ഓട്ടോമാറ്റിക് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, ഉപയോക്താവ് താരതമ്യേന വലിയ പ്രശ്നം നേരിടുന്നു, അത് "ഓവർ-പോളിഷിംഗ്" ആണ്.പോളിഷിംഗ് സമയ കാലയളവ് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഉപകരണ പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ല.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, "ഓറഞ്ച്" പ്രത്യക്ഷപ്പെടും."തൊലി", "പിറ്റിംഗ്" എന്നിവയും മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളും.അടുത്തതായി, ഓട്ടോമാറ്റിക് പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകളുടെ "ഓവർ-പോളിഷിംഗ്" പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിങ്ങളോട് പറയും.

ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസ് "ഓറഞ്ച് പീൽ" പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ഇത് പ്രധാനമായും പൂപ്പൽ ഉപരിതല പാളിയുടെ അമിതമായ താപനില അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ കാർബറൈസേഷൻ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.പൊടിക്കുന്നതും മിനുക്കുന്നതും മർദ്ദം താരതമ്യേന വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പൊടിക്കുന്നതും മിനുക്കിയെടുക്കുന്നതും താരതമ്യേന ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപത്തിനും കാരണമാകും."ഓറഞ്ച് തൊലി" സാഹചര്യം.അപ്പോൾ എന്താണ് "ഓറഞ്ച് തൊലി"?അതായത്, ഉപരിതല പാളി ക്രമരഹിതവും പരുക്കനുമാണ്.താരതമ്യേന ഹാർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനുമുള്ള മർദ്ദം താരതമ്യേന വലുതാണ്, കൂടാതെ താരതമ്യേന മൃദുവായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അമിതമായി പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും സാധ്യതയുണ്ട്.

അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ "ഓറഞ്ച് പീൽ" എങ്ങനെ ഇല്ലാതാക്കാം?ഞങ്ങൾ ആദ്യം വികലമായ ഉപരിതല പാളി നീക്കം ചെയ്യണം, തുടർന്ന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന മണൽ സംഖ്യയേക്കാൾ അല്പം പരുക്കൻ ആണ്, കൂടാതെ 25 ℃ തണുപ്പിക്കുന്ന താപനില കുറയ്ക്കുകയും, തുടർന്ന് സമ്മർദ്ദം നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് മിനുസപ്പെടുത്താൻ നേർത്ത മണൽ സംഖ്യയുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഫലം തൃപ്തികരമാകുന്നതുവരെ നേരിയ തീവ്രതയോടെ പോളിഷ് ചെയ്യുക.

"പിറ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് മിനുക്കിയതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല പാളിയിൽ ഡോട്ട് പോലെയുള്ള കുഴികളുടെ രൂപമാണ്.സാധാരണയായി കടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ ഓക്‌സൈഡുകളായ ലോഹ ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസുകളിൽ ചില ലോഹമല്ലാത്ത മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കലരുന്നതാണ് ഇതിന് പ്രധാന കാരണം.പോളിഷിംഗ് മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് സമയ കാലയളവ് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഈ മാലിന്യങ്ങളും അവശിഷ്ടങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതല പാളിയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് ഡോട്ട് പോലെയുള്ള മൈക്രോ-പിറ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കും.പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ പരിശുദ്ധി അപര്യാപ്തവും കഠിനമായ അശുദ്ധി അവശിഷ്ടത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതും ആയിരിക്കുമ്പോൾ;സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതല പാളി തുരുമ്പെടുത്ത് തുരുമ്പെടുത്തിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കറുത്ത തുകൽ വൃത്തിയാക്കിയില്ല, "പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ" ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

"പിറ്റിംഗ്" സാഹചര്യം എങ്ങനെ ഇല്ലാതാക്കാം?ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല പാളി വീണ്ടും മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.ഉപയോഗിച്ച പൂപ്പൽ മണലിന്റെ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചതിനേക്കാൾ ഒരു ലെവൽ പരുക്കനാണ്, മിനുക്കിയെടുക്കൽ ശക്തി ചെറുതായിരിക്കണം.ഭാവിയിൽ, തുടർന്നുള്ള മിനുക്കുപണികൾക്കായി മൃദുവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ എണ്ണക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് തൃപ്തികരമായ ഫലങ്ങൾ കൈവരിച്ചതിന് ശേഷം പോളിഷിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തുക.ഓട്ടോമാറ്റിക് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ പോളിഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രിറ്റിന്റെ വലുപ്പം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, മൃദുവായ മിനുക്കുപണികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പൊടിക്കുന്നതിന്റെയും മിനുക്കലിന്റെയും തീവ്രത കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം, കൂടാതെ സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം.